La production des intérieurs de haute qualité des yachts à moteur Linssen a lieu dans l'usine de construction d'intérieurs entièrement rénovée d'Echt, située à seulement cinq kilomètres du chantier naval de Maasbracht. Ce site constitue un élément essentiel du processus de production intégré Logicam de Linssen Yachts, dans lequel l'efficacité, la précision et la qualité occupent une place centrale.

Au cours des derniers mois, le site de production d'Echt a été entièrement modernisé. Le hall a été doté d'un nouveau sol en béton, d'un câblage entièrement renouvelé, de systèmes d'air et d'humidité et de systèmes de sécurité modernes. Dans le même temps, l'ensemble du flux de travail a été repensé selon les principes de la production allégée et adapté aux exigences spécifiques de la construction de yachts.

Le processus de production commence par la livraison des plaques. Ces plaques sont ensuite empilées automatiquement dans un entrepôt de plaques dit "chaotique", où seul le système sait exactement où se trouve chaque plaque. Une fois qu'un projet est mis en production, les plaques correctes sont rassemblées dans un paquet de plaques spécifique au projet.

Une imprimante automatique d'autocollants fournit à chaque panneau un autocollant d'identification unique, après quoi le matériau est positionné avec précision pour la suite du traitement. Une fraiseuse imbriquée à trois axes, dotée de 22 outils, traite le matériau des panneaux avec une extrême précision. Les pièces fraisées sont évacuées par un convoyeur de purge en vue d'un traitement ultérieur.

En fonction de leur forme, les pièces fraisées sont plaquées : les formes libres sont placées dans une machine de placage à bande capable de réaliser des contours complexes, tandis que les bords droits sont finis mécaniquement à l'aide d'une machine de placage séparée. Pour les opérations plus complexes ou à six faces, une défonceuse CNC verticale est utilisée, suivie d'opérations de finition manuelles telles que le sciage ou le placage supplémentaire.

Les différents éléments intérieurs sont ensuite assemblés dans six îlots de montage spécialement équipés. Chaque poste de travail est équipé d'une table de travail réglable de manière ergonomique, ce qui garantit la qualité ainsi que le confort et la sécurité du travail.

Après l'assemblage, les modules intérieurs complets sont regroupés dans la zone d'assemblage des produits finis. De là, le transport s'effectue vers le chantier naval de Maasbracht, où les pièces intérieures sont préparées dans l'atelier des trois lignes Logicam en vue de leur installation dans les yachts.

Avec cet investissement dans l'usine d'Echt, Linssen Yachts confirme une fois de plus sa position de leader sur le marché des yachts à moteur à déplacement de luxe et souligne sa recherche permanente d'innovation, de qualité et d'efficacité dans l'ensemble de la chaîne de production.

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